Места установки соединений силовых кабелей

Клеммные головки и промежуточные соединители являются важными компонентами в линиях электропередачи и преобразования электроэнергии. Их функция заключается в рассеивании электрического поля в месте обрыва внешней оболочки клеммной головки, защите кабеля от пробоя, а также обеспечении внутренней и внешней изоляции и водонепроницаемости. В линиях электропередачи более 60% аварий происходит из-за неисправных элементов, поэтому качество соединительных элементов играет очень важную роль в обеспечении безопасности и надежности всей системы передачи и преобразования электроэнергии.

1. Подключение проводника

Для соединения проводников требуется низкое сопротивление и достаточная механическая прочность, а также отсутствие острых углов в месте соединения. Наиболее распространенным способом соединения проводников кабелей среднего и низкого напряжения является обжим, при этом при обжиме следует обращать внимание на следующие моменты:

(1) Выберите соединительную трубу проводника с соответствующей проводимостью и механической прочностью;

(2) Зазор между внутренним диаметром обжимной трубки и внешним диаметром соединенного сердечника составляет 0,8–1,4 мм;

(3) Значение сопротивления соединения после обжима не должно превышать 1,2 раза значение сопротивления проводника равного сечения, а предел прочности на растяжение соединения медного проводника не должен быть меньше 60 Н/мм²;

(4) Перед обжимом покройте наружную поверхность проводника и внутреннюю поверхность соединительной трубы токопроводящим клеем и используйте проволочную щетку для разрушения оксидной пленки;

(5) Острые углы и заусенцы на соединительной трубе и проводнике сердечника следует сгладить напильником или наждачной бумагой.

2. Внутренняя обработка полупроводникового экрана

Если корпус кабеля имеет внутренний экранирующий слой, то при выполнении соединения необходимо восстановить внутренний экранирующий слой проводящей части обжимной трубки, а также отложить часть внутреннего полупроводникового экранирования кабеля, чтобы обеспечить связь между внутренним экранированием разъема и соединительной трубки. Необходимо обеспечить целостность внутреннего полупроводника, чтобы напряженность поля в месте соединения была равномерной.

3. Внешняя обработка полупроводниковых экранов

Внешний полупроводниковый экран представляет собой полупроводниковый материал, создающий однородное электрическое поле вне изоляции кабеля и соединения. Как и внутренний полупроводниковый экран, он играет очень важную роль в кабеле и соединении. Внешний полупроводниковый порт должен быть аккуратным и однородным, а также обеспечивать плавный переход с изоляцией. Вокруг соединения добавляется полупроводниковая лента для соединения с внешним полупроводниковым экраном кабеля.

4. Обработка конуса реактивной силы кабеля.

В процессе изготовления форма и точный размер конуса реактивной силы обеспечивают одинаковое распределение потенциала по всей поверхности конуса. При изготовлении конуса реактивной силы для поперечно-связанных кабелей обычно используется специальный режущий инструмент, или же его можно слегка нагреть на небольшом огне и обработать острым ножом. После резки и базовой формовки используется стекловолокно толщиной 2 мм для зачистки, а затем наждачная бумага для полировки от крупнозернистой до мелкозернистой до получения гладкой поверхности.

5. Металлическая экранировка и заземляющая обработка

Основная роль металлического экранирования в кабелях и разъемах заключается в отводе токов короткого замыкания кабеля и защите от электромагнитных помех, создаваемых расположенным рядом коммуникационным оборудованием. В рабочем состоянии металлический экран находится под нулевым потенциалом при хорошем заземлении. При повреждении кабеля он способен отводить ток короткого замыкания в очень короткие сроки. Заземляющий провод должен быть надежно приварен, металлические экраны и броневая лента на обоих концах кабеля должны быть прочно приварены, а заземление клеммной головки должно быть надежным.

6. Герметизация и механическая защита соединений

Герметизация и механическая защита шва являются гарантией безопасной и надежной работы соединения. Для предотвращения проникновения влаги и сырости в швы необходимо сделать защитные канавки или установить цементные защитные короба в местах соединения.